硬度
近年来汽车配件行业，TPV的应用消耗呈上升之势。传统的TPEs类弹性体在耐屈挠性，耐高温性，耐溶剂等三个方面的性能表现平平，但汽车配件，tpv原料厂家，有时候对这三个方面性能要求较高。对于一些有品质要求的品牌汽车配件，常规的TPEs材料这时候就难以胜任了。
TPV材料特殊的微交联结构，使得其弥补了TPEs材料耐屈挠，耐高温，耐溶剂等方面的不足。成为汽车配件行业较为理想的新型材料。传统的硫化橡胶综合性能优良，但其加工繁琐，tpv原料，难以回收再利用的缺陷，也使得用TPV替代硫化橡胶成为汽车配件厂商们的共识。
TPV的性能和特点主要由它的组成所决定、并且动态硫化的工艺对它的影响也非常大。
从组成及工艺上来说，TPV是经过硫化的橡胶粉末分散在塑料相中，在性能上更接近传统的橡胶，耐高温tpv原料，具有耐高温、压缩变形低、耐溶剂、耐油等。其它的热塑性弹性体在常温下可以维持不错的机械性能甚至超过TPV，温度一旦升高、机械性能就降低很快！
TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围（-60—150℃）、硬度(25A—54D)可调等优良特性，具有易染色、易加工、绿色环保，可回收使用等加工特性。
TPV材料广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、、线缆、光伏等领域。目前，TPV 在汽车领域的应用为广泛，是建筑行业，是应用在家电领域，下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。
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